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倒角机刀片常见的分切工艺有哪些?

倒角机刀片已经成为日常生活中离不开的了，倒角机刀片出现在工业建设等领域，其在国内外有着很高的荣誉。今天赛驰为你介绍倒角机刀片常见的工艺。

常见的分切工艺方式有三种：

1、切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品。此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。 倒角机刀片常见的分切工艺有哪些

2、切卷：将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。 

3、分卷：将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。

倒角刀片功能

自然状态，在弹簧压力的作用下，销钉会将刀片顶出刀杆。

一个正反向切削刀片在其进入孔的过程中去除孔口处的毛刺并倒角。

刀具过孔时刀片会自动收入刀杆内部。

依靠特别的流畅表面设计，刀片在通过加工孔的同时不会对孔造成伤害。

反向工进产生了后向的倒角，而无需停止主轴或者转变主轴的转速。在完成了后向倒角的加工后，刀具能够以快速进给的方式回到起始位置。刀片会因弹簧的力回到自然状态

正反向去毛刺或倒角操作通过这种加工方式便能顺利地完成。

倒角工具的要求

无二次毛刺产生：需要锋利的刀尖与刀片表面低摩擦阻力的涂层。

选择锋利的刀尖，让工件每一次被刀尖接触时，都被“一刀两断”而非广泛使用的靠挤压的“挤断”，将棱边因挤压力而变形产生二次毛刺的风险必须降低到较小。

选择摩擦阻力更小的特殊涂层，让铁屑划过刀片表面时阻力更小，排屑更加容易，避免铁屑因摩擦发热附着在刀片上增加切削阻力。让倒角加工处于、并一直处于轻快的状态下，避免二次毛刺产生。