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赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素

加工精度

选用硬质合金钻头时，首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小。因此，钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类。在上述四种类型的硬质合金钻头中，整体硬质合金钻头的加工精度较高(φ10mm整体硬质合金钻头的公差范围为0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的较佳选择;焊接式硬质合金钻头或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0～0.07mm，比较适合一般精度要求的孔加工;安装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工，虽然它的加工成本通常低于其它几种钻头，但其加工精度也比较低，公差范围为0～0.3mm(取决于钻头的长径比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。

切槽铣刀的种类

一、立铣刀

     立铣刀用于加工沟槽、台阶面等，刀齿在圆、端面上，一般工作时，不能沿轴向进料，而立铣刀上端齿经过中心时，可轴向进给。刃口为两面、三面、四面，直径φ2~φ15 mm，广泛用于切入铣削、加工高精度沟槽等。

二、三面刃铣刀

     三面刃铣刀用于加工多种沟槽、台阶面，两侧及周面均具锯齿。三面刃铣刀在切割直角形角或凹槽时所用的三面刃铣刀，在结构上可以分为切刃交叉的错齿形，并排成平行的齿形。并齿三面刃铣刀是常用的，而错齿形三面刃铣刀则用来加工钢。可转位刀具是批量生产中常用的工具，其中包括半三面刃铣刀和全三面刃铣刀。三面刃铣刀多用来加工沟槽。

三、锯片铣刀

     锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15′~1°的副偏角。锯片铣刀的特点：可使用磨齿机重复多次重磨刃齿，研磨后的锯片铣刀与新锯片铣刀寿命相同。

四、T形槽铣刀

     T形槽铣刀用来铣T形槽。T形槽铣刀可以分为锥柄T形槽铣刀和直柄T形槽铣刀，可用于加工各种机械台面或其他构体上的T形槽，是加工T形槽的工具，可一次铣出精度达到要求的T形槽。铣刀端刃有合适的切削角度，刀齿按斜齿、错齿设计，切削平稳、切削力小。

插铣刀的应用范围有哪些？

插铣法非常适合模具型腔的粗加工，并被推荐用于航空零部件的加工。其中一个特殊用途就是在三轴或四轴铣床上插铣加工涡轮叶片，这种加工通常用在专门机床上进行插铣涡轮叶片。可从工件顶部向下一直铣削到工件根部，通过X-Y平面的简单平移，即可加工出极其复杂的表面几何形状。实施插铣加工时，铣刀切削刃由各刀片廓形搭接而成，插铣深度可达插铣刀长径比为5时而不会发生振颤或扭曲变形，刀具相对于工件的切削运动方向既可向下也可向上，但一般以向下切削更为常见。