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赛驰浅谈倒角机刀片未来的发展改善

倒角机刀片作为国内切割行业的重要工作设备，正逐渐与社会的发展进步发生相应的变化。相关领域的专1业人士也对圆形刀片未来的发展方向提出了具体的规划。

一是在现有的基础上，减少倒角机刀片在切割过程中面临的阻力，但同时要增加倒角机刀片的耐压性，提高工作效率和质量。

第二点是在倒角机刀片的制造材料上取得突破。由于现有的倒角机刀片大多用于钢铁和建材行业，钢材切割过程中产生的巨大热量会缩短倒角机刀片的使用寿命。因此，寻找高温性能更强的材料是目前的首要任务。然而，在搜索过程中，我们需要注意其成本和良好的性能。毕竟，成本高的材料并不普遍。

第三点是倒角机刀片的切割性能。切削机床与工件要求的不匹配导致许多机床不能保质保量地完成零件的切割。因此，在未来倒角机刀片的切割性能方面，迫切需要不断寻求突破。

倒角机刀片常见的分切工艺有哪些?

倒角机刀片已经成为日常生活中离不开的了，倒角机刀片出现在工业建设等领域，其在国内外有着很高的荣誉。今天赛驰为你介绍倒角机刀片常见的工艺。

常见的分切工艺方式有三种：

1、切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品。此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。 倒角机刀片常见的分切工艺有哪些

2、切卷：将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。 

3、分卷：将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。

刀具特点

? 刀片及刀体的结构设计充分考虑了刀具的刚性问题，使得刀体的其强度及整个系统的稳定性达到更好

? 刀片鼻端流畅的表面设计保证了刀具过孔时不会对孔壁有擦伤。

? 简单的结构设计使得刀具的维护简单迅速。

 刀具选型刀具选型：

孔径尺寸决定了刀具的订货号以及刀片的订货号，标准刀具型号如图,标准刀具的刀杆直径尺寸是比型号数值小0.2mm的（BW-6以下包括BW-6的刀杆直径尺寸是比型号数值小0.1mm）

倒角刀具

随着我国生产生活的需求日益增加，生产节奏日益加快，节约加工工时是提高生产效率，降低生产成本的一项重要因素。加工倒角工序虽不起眼，但也是消除零件加工后产生毛刺、棱角以及便于装配等不可或缺的加工工序，同时也是提高产品的安全性和观感的一项重要举措。倒角刀是一种用于加工工件一定度数倒角、锥孔和倒模棱角的刀具，倒角刀适用范围广，分别有外形棱、槽、台阶、孔口、螺纹孔口、螺栓孔口等C型倒角和R型倒角。不同倒角工序对倒角刀型式选择不同，选对刀具不仅保证倒角的质量美观，更是省时，省力，省成本。