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赛驰破损硬质合金铣刀刃磨损原因分析

加工材料属性

在切削钛合金时，由于钛合金的导热性差，切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成积屑瘤，在刀尖附近的前、后刀面上形成高温区，使刀具红硬性丧失，磨损加剧。在高温条件下的持续切削中，粘结物和熔接物受到后续加工的冲击，在被强迫冲离的过程中会带走部分刀具材料，造成刀具的缺损和破损。此外，当切削温度达到600℃以上时，零件表面会形成硬化硬层，对刀具产生强烈的磨损作用。钛合金弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件表面回弹量大，所以已加工表面与后刀面的接触面积大，磨损严重。

赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素

排屑与冷却液

排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上，钻削加工中遇到较多的问题就是排屑不畅(加工低碳钢工件时尤其如此)，且无论使用何种钻头均无法回避这一问题。加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。此外，必须选用与钻头直径相匹配、合适的冷却液种类、流量和压力。对于没有安装主轴内冷却系统的机床，则应使用冷却液导管。被加工的孔越深，排屑就越困难，需要的冷却液压力也越大，因此应保证钻头制造商推荐的至小冷却液流量，如冷却液流量不足，则需要减小加工进给量。

锯片铣刀的应用

      在应用锯片铣刀铣槽的时候，由于锯片铣刀的直径要比其厚度大得多，所以很容易受发热的影响，常常会因此而发生故障。发热的原因有很多种，其中特别要提到的是切削热和切削加工中由于侧面变形而发生的加工面与刀具接触所引起的发热。

      为减少加工过程中的故障，有必要使用切削液和能吸收切屑的装置，以便收集切屑。此外，还应将锯片铣刀的两个侧面研磨成向内凹进的形状。如果切削刃不坚硬的话发热就更厉害，以至于使金属锯变弯甚至断裂。因此，要时时注意切削刃是否坚硬。关于金属锯的正确使用方法，使用切削液和采用朝下的加工姿势是主要原则。切削速度选择的自由度比较大，但是进给量受切削刃刚性的限制，注意到这一点，然后再选择各个加工条件。

怎么才能磨好铣刀？

铣刀的种类、形状虽多，但都可以归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种基本形式，每个刀齿可以看作是一把简单的车刀，所不同的是铣刀回转、刀齿较多。因此只通过对一个刀齿的分析，就可以了解整个铣刀的几何角度。

磨刀前，需要对砂轮进行检查，如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况，就需要进行修整。一般可用砂轮修正器（金刚石修整器、齿片修整器等）对砂轮的圆柱面进行修整，亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。如果砂轮侧平面已经不平整，即可更换砂轮片。